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机械装备安装的工艺研具的作用要求

2020-10-27 19:12:32

其一、机械设备配装的工艺
  目前,操作者常用的配装工艺主要有互换法、选择法、修理法和调整法。这四种方法适用于加工程度和配装程度不同的零部件。其中,交换方法对零件加工程度精度要求比较高,但实际配装效率较高;选用方法可适当降低零部件加工程度及加工成本,但是配装效率相对较低;修理方法主要应用于配装精度较高的零件。由于是不能互换的,该方法应该预留的修理费用;调整方法主要是基于配装精度。为了获得的配装精度,需要进行的加工。一般来说,对于管道生产和提高配装质量的要求,企业主要通过采购机床来提高生产零件的加工精度,零件的质量,其中主要采用交换方法进行配装。
  铸铁平台、岩石平板测量的基准平面用。规格的平板,只能承受重量的载荷,载荷太大,造成平板挠度太大,当超过规定挠度后,会损害平板。所以,放在平板上的工件的重量不能超过规定的载荷,而且工件应放在铸铁平板工作面的
  其二、研具的作用要求
  研具的主要作用是研磨加工成型的“模型”,能把本身的几何形状精度在程度上复制给工件。它是研磨剂的载体,用以涂敷和镶嵌磨料,在它与工件的相对运动过程中,对工件进行研磨加工,以使工件获得的加工精度和表面质量。研具应满足下列要求。
  (1)研具应具有保持磨料磨粒的能力。干研时应具有良好的嵌砂性。湿研时研具应贮存多余的磨料,防研磨剂堆集。还具有良好的散热和排屑能力。
  (2)研具工件表面应具有的几何精度和足够的刚度,以保持正确的形状。
  (3)研具的材料应较紧密、无夹杂物、硬度均匀。其硬度应低于工件硬度,具有良好的和精度保持性。