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数字控制机床电气控制系统组成跟液压系统故障诊断原则

2020-03-10 17:38:29

[一]、数字控制机床电气控制系统组成
  PLC数字控制机床中有一系统处在全封闭状态的闭环系统中,那就是电气控制系统,组成部分由电动机、电频器和光栅尺,电气控制系统在应用过程中能够的体现的控制。
  电气控制系统由几大重要部分组成:工控机、SIMOTION、电动机模块、电源模块、变频器、光栅尺以及传感器等。
  1、电源模块
  电源模块在使用过程中要对直流电进行使用,因此,在使用过程中,变频器是将交流电转变直流电,而逆变器则是把直流电转变成预定频率的交流电。这就产生了两大模块,分别为可调电源模块和不可调电源模块。可调电源模块在使用过程中能够实现直流电稳定的供应,在这个过程中,可以对电按照的参数进行预订的变化,并且在这个过程中能够和SIMOTION通信的功能进行结合。相反,在不可调电源模块使用时,由于只能提供固定直流电压值,就无法与SIMOTION功能相结合。
  2、电动机模块
  电动机模块作为电气控制系统中的重要模块,其重要性就是能够将直流电逆变为预定频率的交流电,可供电动机进行适应。电动机模块在分类方面主要也是分为两类,分别是装柜型和书本型。
  3、SIMOTION运动控制器
  电气控制系统的核心部分在于SIMOTION,其在应用过程中能够对整个控制系统的运行速度和性进行影响,因此,在电气系统运行过程中对这部分要给予充分的重视。SIMOTION主要的功能就是实现运动控制、逻辑控制以及工艺控制,能够在生产过程中对产品质量产生很大的影响,因此,要对该部分进行重视。
  为了机床加工的精度,机床导轨的基本设计指标要满足、静态、使用寿命长等要求。在设计一些大型机床铸件或结构件质量大的机床时,质量应作为机床设计的指标。
  [二]、数控机床液压系统故障诊断原则
  是先主后次的原则。针对可能性较大的故障原因进行深入的探测,若这个可能原因不是正确的原因,再进一步深入探测可能原因。关键问题就是如何判断各种故障原因发生的可能性大小,方法是根据故障信息以及经验进行排序,有以下几种方式:特征信息排序,即将故障发生的各种特征信息初步进行排序后,然后就对各种原因进行一一检查。初始因素排序,即将质量差元件、负载较大元件、长时间运行元件以及紧密易损坏元件作为优先检查的元件。故障原因概率排序,即利用统计的手段计算出各种原因发生概率的大小作为依据,进行故障原因检查次序的排定。
  是先易后难的原则,就是先检查便于拆卸、直接观察以及测试的系统或者元部件,例如便于测试的电气系统以及便于直接观察的冷却水等方面。然后,再排查难以直接观察测试或者更换拆卸的因素,例如体积较大且笨重的液压缸和液压泵等。一般设备工作的外部环境、结构简单的外围元件等较容易检查,而具有复杂内部结构的元部件不易检查,所以液压系统检查时一般按照液压阀、液压泵、液压缸以及液压马达的先后顺序逐个排查。